技術文章
濕熱交變試驗箱完整工作原理
濕熱交變箱集成加熱、制冷、加濕、除濕、循環風道、智能控制系統六大核心系統,可自動完成升溫、降溫、加濕、除濕交替循環,精準模擬高低溫、干濕交替的復合環境,整套設備依靠PID閉環調控實現溫濕度穩定交變。
一、空氣循環系統(保障溫濕度均勻的基礎)
箱體背部裝配離心風機與靜壓風道,風機持續驅動內部空氣循環流動。氣流先經過換熱區完成升溫/降溫、加濕/除濕處理,再通過多孔散風板均勻送入測試腔體,最后從底部回風回到換熱單元,形成不間斷對流循環。
風機設有聯鎖保護,風機停轉時加熱、加濕回路自動切斷,防止干燒損壞部件,同時避免局部高溫、高濕聚集。
二、溫度調控系統(升溫+降溫兩套獨立機構)
1. 升溫工作邏輯
風道內置不銹鋼翅片加熱器,控制器根據實測溫度與設定值的差值輸出信號,驅動固態繼電器調節加熱功率。氣流帶走加熱器熱量均勻散布至箱內;接近目標溫度時自動降低功率,避免溫度超沖。
2. 降溫工作邏輯
采用單級壓縮制冷循環,由壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、毛細管、蒸發器組成回路:
1. 壓縮機壓縮冷媒,高溫高壓冷媒在冷凝器釋放熱量液化;
2. 液態冷媒經毛細管節流降壓,進入蒸發器快速汽化吸熱,冷卻風道空氣;
3. 溫度達標后壓縮機間歇啟停,平衡腔體溫度。
風冷機型自帶散熱風機散熱,無需外接冷卻水。
三、濕度調控系統(加濕+冷凍除濕組合)
1. 加濕原理
設備配備獨立加濕桶,內部放置電極,水箱導入純凈水。通電后電極對水導電產生蒸汽,蒸汽隨循環氣流進入腔體提升濕度;配套水位傳感器,缺水時自動報警并切斷加濕,防止干燒。
2. 除濕原理(冷凍除濕法)
需要降低濕度時,低溫蒸發器持續制冷,空氣中水汽接觸低溫金屬表面凝結成液態水,順著管路排出箱體,空氣中含水量下降,以此降低相對濕度。
低溫環境下蒸發器容易結霜,設備自帶自動化霜程序,定時升溫融化霜層,保障除濕能力穩定。
四、傳感采集與PID閉環控制系統
腔體內部布置PT100溫度傳感器、濕度傳感器,實時采集實時溫濕度數據傳輸至觸控控制器。
控制器對比實時數值與程序設定參數,自動分配加熱、制冷、加濕、除濕輸出功率,持續修正偏差,形成閉環智能調節。
支持多段可編程程序,可自由設置高溫高濕、低溫低濕、溫濕度交替變化、循環次數、保持時長,自動完成交變流程,無需人工干預。
五、完整交變運行流程舉例
以高溫高濕→低溫低濕循環為例:
1. 程序啟動,風機優先運轉;
2. 高溫高濕段:加熱器、加濕桶工作,制冷待機,維持目標溫濕度;
3. 切換降溫除濕階段:加熱器停止,壓縮機啟動制冷,蒸發器凝水除濕,濕度同步下降;
4. 達到低溫低濕設定值后,冷熱、加濕除濕間歇工作穩定工況;
5. 循環結束自動停機,風機空載運行散熱干燥腔體。
六、配套安全聯動邏輯
設備搭載多重保護:超溫保護、壓縮機高低壓保護、缺水保護、門體聯鎖、風機故障保護、漏電過載保護。運行出現異常時自動切斷對應回路并聲光報警,規避樣品損壞與設備部件燒毀。
掃碼加微信